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LP-X201常温铁系磷化液

2018/07/06

  LP-X201常温铁系磷化液
  磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程。磷化的主要目的是给金属基体提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀,用于涂装底层,提高漆膜层的附着力与防腐能力,在金属冷加工中起减摩润滑的作用。本产品是针对国内普遍采用的中、高温磷化液,存在调整繁琐,经常清除沉碴等现象,经我公司科研人员精心研制而成。
  适用范围
  该产品适用于喷漆及静电喷塑前的磷化处理。广泛用于汽车制造、机械制造、钢门钢窗、仪器仪表外壳、高低压电器设备、箱柜壳体、五金工具等进行喷、涂漆、喷塑、电泳浸漆等涂装前的磷化处理。
  产品特点
  1.        原理独特,本产品除了在磷化中成膜,还可以在空气中形成磷化膜,工件在磷化液中润湿后取出,可在空气中“氧化”的作用下,迅速形成一层致密的磷化膜,工件在干燥的过程,即是磷化膜形成和干燥的过程,全新的磷化原理,使本产品具有其它磷化液不可比拟的特点。
  2.        超低温磷化,由于本品在空气中成膜,对磷化液的温度没有特定要求,只要磷化液不结冰即可工作。
  3.        超速磷化,只需浸入磷化液数秒钟,然后在空气中干燥即可。
  4.        超长寿命,只有物理(带出)损耗,极少化学损耗,工作液抗杂质和污染能力强,独特的磷化原理使每吨工作液磷化工件6000-8000m2。
  5.        管理方便,不需表调、不需钝化、不需化验分析,不需控制酸比和添加促进剂,允许强碱和强酸除油锈。
  6.        超低成本,本产品处理成本十分低廉,每平米磷化费用不足0.1/元。
  7.        操作灵活,超大工件可刷涂或喷涂磷化。
  8.        环保性好,不含Cr6+、NO2、F等有害离子,磷化后不需水洗,减少了废水排放。
  9.        性能优异,具有较高的耐蚀性,经过磷化处理的涂装层具有良好的抗冲击和附着力。
  10.    配套性好,可与电泳、喷塑、喷漆、烤漆等工艺配套。
  使用方法和条件
  处理方式:浸渍、喷淋或刷涂
  处理温度:常温
  处理时间:3-5分钟
  工作液浓度:15%
  PH值:1.2-2.5
  工作液的配制及维护
  1.        配制1吨工作液的方法:向槽中加入水900公斤,然后加入浓缩液100公斤,搅拌均匀即可。
  2.        检测方法:在使用过程中,一般控制工作液的PH值即可。当处理效果明显下降时,应补充浓缩液。
  3.        定期对槽中的杂物进行清理。
  注意事项
  1.        磷化前务必将工件上的油污去除干净。
  2.        磷化的工件最好竖直放置,磷化后需水洗,应适当延长磷化时间。
  3.        尽可能避免CI、SO4对磷化液和磷化膜的污染。

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