LP-X219铝铬化液(铝皮膜剂)

2018/07/06

　　一、应用范围及优点
　　本品用在纯铝、铝合金及压铸铝制品表面的铬化处理，一般用于铝材喷漆、喷粉及上胶处理的前处理。产品有耐蚀能力强，附着力好。
　　二、槽液配制及工艺参数
　　1、配槽：用自来水稀释配槽。 铬化液 50公斤/吨
　　2、PH： 2-3
　　3、处理温度与时间： 0-50度，   3-5分钟 。
　　4、过滤：有必要使用，最好每小时两个循环。
　　三、推荐处理工艺
　　铝合金（硅含量<1%）：
　　酸脱→水洗→水洗→钝化→水洗→干燥
　　酸脱→水洗→去灰→水洗→钝化→水洗→干燥
　　压铸铝合金：
　　喷砂件→脱脂→水洗→-铬化→水洗→干燥
　　喷砂件→脱脂→水洗→活化→水洗→铬化→水洗→干燥
　　四、槽液分析
　　1、取样：在均匀混合状态下取样，自然冷却至室温。若浑浊，静置后倾析或过滤。
　　2、试剂：10% 氢氧化钠，30%双氧水，17%盐酸，碘化钾，0.1N硫代硫酸钠溶液，1%淀粉溶液
　　3、步骤：移取100ml钝化槽液入250ml 锥形瓶中，加入20ml 10%的氢氧化钠溶液， 加入4 ml双氧水，搅拌5分钟；再一次加入5 ml双氧水，在常温下搅拌5分钟；然后煮沸溶液30-40分钟（锥形瓶中的溶液不应该低于50ml，如果在煮沸过程中 已接近50ml,则停止加热，煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口）， 以除去过量的双氧水，冷却溶液至室温，加入去离子水至锥形瓶100ml刻度处，用精密滤纸过滤，用5ml去离子水清洗过滤器，过滤后的溶液必须澄清无沉淀物，然后在过滤液中加入40ml 17%的盐酸酸化（溶液颜色由黄色变为橙色），再加入1g碘化钾，用0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色，加入几滴淀粉溶液，继续滴定至蓝颜色消失为终点。消耗的毫升数×0.815= Vol%三价铬铝皮膜剂
　　五、槽液维护及补加
　　1、维护：根据分析方法及PH值定期调整溶液浓度及PH值
　　2、消耗：消耗量几乎只根据带出量而定。每处理1吨铝材，需补加2公斤浓液。
　　六、安全指南
　　本产品是弱酸性液体，避免直接接触，处理时应戴胶手套及适当保护衣物；处理后应立即冲洗，若接触了皮肤和眼睛，请用大量水冲洗。
　　七、包装与储存
　　25kg塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，保质期2年。